咱们在实验中呈现机械搅拌器破坏时，切不可焦急，应当冷静应答，先判断故障起因，再隔靴搔痒，定能事半功倍。 1、动口再着手：对机械搅拌器呈现故障时，不应急于先着手，应先询问产生故障的前后经过及故障景象。对陌生的设备，还应先熟悉电路原理跟结构特点，依照相应规矩。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方法以及与四周其余器件的关联，在不组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。
2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂缝、缺损，理解其维修史、利用年限等，而后再对机内进行检查。拆前应消除周边的故障因素，判断为机内故障后才干拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3、机械后电气：只有在判断机械整机无端障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关联，免得误判。
4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判断故障的所在。通电实验，听其声、测参数、判断故障，落伍行维修。如在电念头缺相时，若丈量三相电压值无奈着判断时，就应当听其声，单独测每地电压，方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修：对沾染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部把持键是否失灵。很多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备：电源局部的故障率在全部故障设备中占的比例很高，所以先考试电源往往可能事半功倍。
7、先故障后调试：对调试跟故障并存的电气设备，应先消除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特别：因装配配件品质或其余设备故障而引起的故障，个别占常见故障的左右。电气设备的特别故障多为软故障，要靠教训跟仪表来丈量跟维修。
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