1、螺旋桨叶轮（指装有动叶的轮盘）
搅拌叶轮有3个叶片，叶片具有一定的螺旋角。化工搅拌设备特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，从而彻底解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害。叶轮旋转时，向前（或向后）挤压流体沿轴向排出，在罐内循环。
2、桨式叶轮
桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。搅拌设备搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由桨式叶轮所形成的流动形式与后文介绍的涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。
3、搅拌设备的涡轮式叶轮
涡轮式叶轮（指装有动叶的轮盘）通常有4~6个叶片，叶片的安装大体有两种方式方法：一是有与桨式叶轮相似的形状，叶片直接安装在轮毂上，称为开式涡轮叶轮；另一种是在轮毂上设置一圆盘，叶片安装在圆盘上，这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。
搅拌叶轮有3个叶片，叶片具有一定的螺旋角。化工搅拌设备特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，从而彻底解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害。叶轮旋转时，向前（或向后）挤压流体沿轴向排出，在罐内循环。
2、桨式叶轮
桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。搅拌设备搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由桨式叶轮所形成的流动形式与后文介绍的涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。
3、搅拌设备的涡轮式叶轮
涡轮式叶轮（指装有动叶的轮盘）通常有4~6个叶片，叶片的安装大体有两种方式方法：一是有与桨式叶轮相似的形状，叶片直接安装在轮毂上，称为开式涡轮叶轮；另一种是在轮毂上设置一圆盘，叶片安装在圆盘上，这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。
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